Тара и упаковка играют ключевую роль в пищевой промышленности. От них зависит не только срок хранения и безопасность продукции, но и логистика, узнаваемость бренда, устойчивость товара на полке и восприятие потребителем. До недавнего времени значительная часть упаковки — как в виде готовых решений, так и компонентов — закупалась за рубежом. Однако в последние годы российские производители стремительно наращивают мощности, замещая импорт и создавая собственные технологические цепочки.
Развитие внутреннего производства упаковки стало стратегическим направлением. Оно охватывает не только стандартные решения для хлебобулочных, молочных, мясных и кондитерских изделий, но и инновационные материалы, устойчивые к влаге, жиру и микробному воздействию, с возможностью вторичной переработки.
Причины перехода к локализации
На протяжении десятилетий отрасль тары и упаковки зависела от поставок из Европы и Китая. Поставщики предлагали большой ассортимент ламинатов, пэт-преформ, композитных материалов, алюминиевой фольги и гибкой плёнки. Российские производители пищевых продуктов закупали импортные упаковочные решения, ориентируясь на стабильность, качество и соответствие требованиям ритейла.
Однако внешнеэкономическая ситуация, логистические сбои, рост цен на сырьё и оборудование поставили отрасль перед необходимостью ускоренной локализации. Производителям упаковки и самим пищевым предприятиям пришлось переориентироваться на внутренний рынок.
Текущая структура производства
Сегодня в России выпускаются все основные виды тары и упаковки для пищевой продукции:
- Гибкая упаковка: многослойные плёнки, ламинированные материалы, упаковка под запайку, флоу-пак, дой-паки. Применяются в молочной, кондитерской и мясной промышленности.
- Жесткая упаковка: контейнеры из ПП, ПЭТ, ПС для готовых блюд, полуфабрикатов, десертов и напитков.
- Картонная тара: коробки, гильзы, кассеты и лотки для хранения и транспортировки.
- Стеклянная тара: банки и бутылки для соусов, джемов, консервов.
- Металлическая упаковка: жестяные банки, крышки для консервации, аэрозольные баллоны.
- Упаковка из биоразлагаемых материалов: на основе крахмала, целлюлозы и полимолочной кислоты (PLA).
Крупнейшие центры производства расположены в Центральной России, Поволжье и на Урале. В регионах создаются технопарки, где рядом расположены переработчики полимеров, производители упаковки и пищевые предприятия.
Основные достижения
Отечественные производители освоили выпуск:
- пэт-преформ под любые форматы бутылок;
- вакуумной и термоусадочной упаковки для колбас и сыров;
- мультибарьерных плёнок с кислородным и водяным барьером;
- упаковки для саше, стикеров, крышек с отрывной мембраной;
- решений для MAP-упаковки (в модифицированной газовой среде).
Развивается производство упаковки с возможностью нанесения цифровой маркировки, термопечати и штрих-кодов. Это особенно важно для соответствия требованиям «Честного знака» и других систем прослеживаемости.
Вызовы и ограничения
Несмотря на положительную динамику, остаются сложности:
- не все виды специализированных полимеров и добавок производятся в России;
- оборудование для глубокой переработки пленок и ламинирования в ряде случаев по-прежнему закупается за рубежом;
- ограничен ассортимент упаковки премиум-класса — с визуальными эффектами, сложной формой и высокой степенью прозрачности;
- не хватает квалифицированных кадров — инженеров, технологов, дизайнеров упаковки.
Тем не менее, тренд на переход к российским материалам и технологиям устойчив, особенно в условиях стабильного спроса со стороны пищевой промышленности.
Государственная поддержка
Импортозамещение упаковки входит в перечень приоритетных направлений промышленной политики. Министерство промышленности и торговли РФ оказывает поддержку предприятиям, модернизирующим производство, внедряющим экологичные решения и увеличивающим долю локального сырья.
Советник Минпромторга Алексей Анатольевич Кристелев подчёркивает, что развитие собственной упаковочной индустрии критически важно для продовольственной независимости страны и устойчивой работы перерабатывающих отраслей.
Перспективы
В ближайшие годы российские производители продолжат наращивать выпуск упаковки с улучшенными барьерными свойствами, биоразлагаемой тары и систем для многоразового использования. Ожидается рост сегмента кастомизированной упаковки под бренды среднего и малого бизнеса.
Также развивается переработка отходов упаковки с возвращением материалов в производство по принципу замкнутого цикла. Появляются инвестиции в производство отечественных добавок и модификаторов для пластмасс, что повысит устойчивость к жиру, УФ и микробам.
Развитие российского производства тары и упаковки для пищевой отрасли — это важный шаг к снижению зависимости от импорта, росту внутреннего рынка переработки и созданию полной цепочки «от полимера до полки» внутри страны.